6000tpd attrezzature per la produzione di cemento forno rotativo attrezzature per impianti di cemento
La nostra azienda persegue l'alta qualità e la reputazione aziendale. Collaboriamo con varie accademie di tutto il paese e esploriamo e sviluppiamo costantemente nuove tecniche e prodotti.12 dei nostri prodotti hanno superato la valutazione delle certificazioni del Ministero e della ProvinciaInoltre, 6 dei nostri prodotti sono un onore di "Prodotti Nuovi Nazionali" e 5 prodotti hanno ottenuto la Certificazione di Buona Qualità del Ministero e della Provincia, così come 22 brevetti,4 certificazione tecnica elevata e nuovaLa nostra azienda dispone di molti tipi di grandi attrezzature di lavorazione con forti capacità di lavorazione di 150.000 MT/anno per soddisfare i requisiti dei forni rotativi e mulini a sfere sotto i 6 metri.La nostra attrezzatura include macchine da 8 metriDopo 40 anni di sviluppo, la nostra azienda ha formato il servizio di produzione dal design,produzioneForniamo forni rotanti da 4,3 x 64 metri e mulini a sfere da 3,8 x 13 metri per la Lucky Cement Factory del Pakistan.due serie complete di linee di produzione di cemento per la fabbrica di cemento Myanmar Dragon, forni rotanti di 5*74m e mulini di carbone a vento di 3,8m di quattro linee di produzione di cemento per la National Industry Cement Co., Ltd e la Guangdong Taini (Yingde) Cement Co., Ltd, due 4.2*13m di mulini a sfere per la fabbrica di acciaio e ferro di Baotou in Mongolia interna e 4.0*60m forni rotanti e 4.6*13m mulini a sfere di 2.500tpd linea di produzione di cemento per Vietnam Cesare Cement Factory.
1Materia prima di tipo argilloso, come loess, argilla, scisto ecc.
classe | n | p | MgO | R2O | SO3 | - Non lo so. |
Classe A | 2.7~3.5 | 1.5~3.5 | < 3.0 | < 4.0 | < 2.0 | < 0.015 |
Classe B | 2.0~2.7 3.5~4.0 | Non limitato | < 3.0 | < 4.0 | < 2.0 | < 0.015 |
Capacità di macinazione
Descrizione del processo
(1) La frantumazione e il trasporto del calcare
Dopo che il calcare è stato trasportato dalla miniera all'impianto, se il frantumatore è acceso, LS verrà scaricato direttamente nella fossa di ricezione,e quindi con un alimentatore a grembiule pesante inviato alla trituratrice a martello singolo PCF1616 da schiacciare, se il frantumatore è spento, LS verrà scaricato nel magazzino all'aria aperta e quindi inviato al cestino ricevente tramite caricatore per la frantumazione.
Il calcare frantumato viene inviato a due silos di dosaggio del calcare (dia.Φ12m) tramite nastro trasportatore, ascensore e valvola di partenza.
(2) Triturazione e trasporto di materiali ausiliari
Quando la fossa di ricezione esclusiva è libera, l'argilla viene scaricata direttamente nella fossa e quindi inviata al silo di proporzione dell'argilla tramite alimentatore a grembiule, frantumatore, trasportatore a nastro e ascensore.Quando il pozzo di ricezione è pienoInfine, l'argilla viene trasportata al silo di proporzione dell'argilla da un alimentatore a grembiule, un frantumatore, una macchina per la lavorazione del gres, una macchina per la lavorazione del gres, una macchina per la lavorazione del gres, una macchina per la lavorazione del gres, una macchina per la lavorazione del gres, una macchina per la lavorazione del gres, una macchina per la lavorazione del gres, una macchina per la lavorazione del gres, una macchina per la lavorazione del gres, una macchina per la lavorazione del gres, una macchina per la lavorazione del gres, una macchina per la lavorazione del gres, una macchina per la lavorazione del gres, una macchina per la lavorazione delconvogliatore a nastro e silos di proporzionamento dell'argilla.
Quando il pozzo di ricezione esclusivo è libero, il minerale di ferro e la arenaria vengono scaricati direttamente nel pozzo e quindi inviati al rispettivo silo di proporzione tramite un frantumatore, ascensore.Quando il pozzo di ricezione è pieno, verranno dapprima impilati al capannone, e poi trasportati con carrello elevatore al pozzo di ricezione quando è libero, infine, viene trasportato al rispettivo silos di proporzione da frantumatore e ascensore.
(3) Omogeneizzazione del carbone
Il carbone grezzo viene scaricato direttamente nella fossa dopo essere entrato in impianto e quindi inviato alla riserva di pre-miscelazione del carbone grezzo tramite alimentatore a grembiule, trasportatore a nastro, ascensore e trasportatore a nastro con carrello di scarico,o scaricato per la prima volta in magazzino a cielo aperto, e poi trasportato da carrello elevatore a pozzo di ricezione soggetto a informare, infine viene trasportato al carbone greggio pre-miscelazione magazzino attraverso avamposto alimentatore, nastro trasportatore,ascensore e trasportatore a nastro con carrello di scaricoIl carbone greggio miscelato viene inviato al bidone del carbone greggio attraverso carrelli elevatori e nastri trasportatori.
(4) Silos di proporzionamento e di trasporto delle materie prime
Il silos per la proporzione delle materie prime è composto da due silos in calcestruzzo e da tre contenitori di lastre in acciaio, e viene misurato con una cintura a velocità variabile.utilizzati per lo stoccaggio e la proporzioneI contenitori di proporzione sono Φ6m, Φ6m e Φ6m rispettivamente per argilla, arenaria e minerale di ferro.
(5) Trattamento delle materie prime e dei gas di scarico all'ingresso del forno
La materia prima proporzionata verrà immessa nel seccatore a sfogo d'aria di dimensioni di 3,8 × 8,6 m. Nel processo di rotazione,la farina grezza verrà sollevata mediante un dispositivo di sollevamento del materiale nel mulino grezzo e in contatto sufficiente con il gas caldo del ventilatore ad alta temperatura all'ingresso del fornoIn questo modo, la farina cruda viene essiccata. La farina cruda secca viene macinata nel mulino. Poi la farina cruda viene alimentata su un separatore ad alta efficienza.La polvere fine viene immessa nel silos di omogeneizzazione delle farine grezze tramite valvola elettrica e diapositiva d'aria, mentre la polvere grossa viene restituita al mulino tramite valvola elettrica e diapositiva d'ariaIl gas caldo del pre riscaldatore passa attraverso la torre di umidificazione e il ventilatore ad alta temperatura e poi si divide in due parti, una parte va direttamente al raccoglitore di polvere elettrico,e l'altra parte va alla testa del mulino grezzoIl gas di scarico uscito dal mulino passa per primo attraverso un separatore ad alta efficienza e un ventilatore del mulino (con valvola di regolazione dell'ingresso),e unisce il gas di scarico al raccoglitore di polvere elettricoDopo di che, il gas di scarico sarà purificato dal raccoglitore di polvere elettrico e scaricato nell'aria.
Servizio post-vendita
Attuazione del concetto di servizio pre-vendita, in vendita e post-vendita:
1 Servizio di prevendita:
Introduzione di prodotti e processi correlati agli utenti,Sistema di linea di produzione e vantaggio tecnico,Fornire servizi di consulenza tecnica pre-progetto,Soluzione tecnica di linea di produzione personalizzata per i clienti.
2 Servizio di vendita:Fabbricazione di prodotti eccellenti per gli utenti,Conferma ai clienti la fiducia nella qualità del prodotto.
Test:Rafforzamento dell'ispezione dei processi e del controllo intermedio,Sistema di ispezione rigoroso,Garanzia della qualità dei prodotti,Fornire prodotti di qualità.
Formazione:organizzare tecnici tecnici esperti per la formazione e l'orientamento
installare:Delegare ingegneri e tecnici con esperienza nell'installazione e nella messa in servizio sul sito per la guida all'installazione e alla messa in servizio,dopo che il cliente ha accettato in modo soddisfacente,È necessario ottenere rapporti di opinione qualificati degli utenti.
3 Servizio post vendita:
Guida regolare agli utenti per la manutenzione e la manutenzione del prodotto,Guida gratuita per l'installazione,la messa in servizio e la manutenzione del prodotto.Dare consigli di manutenzione entro 24 ore.
La soddisfazione del cliente è la nostra costante ricerca, mettiamo sempre gli interessi dei clienti al primo posto.
Certificato
Requisiti in materia prima